净化车间设计是为了净化而去解决各项洁净技术专业分类在应用工程中的统筹安排，以获得优化综合效果的空间，特别是无尘车间的建筑设计与空气净化设计，两者在空间布局与气流组织、建筑气密与微正压控制等方面有着密切的关系。

净化车间可对空气进行过滤、分配和优化。可以控制空气中颗粒的浓度，以达到适当的微粒清洁度。净化车间也因其区域环境和净化程度等因素而分为多个层次。那么，我们使用净化车间时有哪些规范？净化车间的使用规范有以下七点：

　　一、规定净化系统使运转时间要求每次实验前应开启净化系统使运转至少１ｈ以上，同时开启净化台和紫外灯。

　　二、物品进入净化车间（无菌室）基本要求：凡进入净化车间（无菌室）的物品必须先在第一缓冲间内对外部表面用消毒剂消毒灭菌，再经物流缓冲间、传递窗１ｈ以上，及无菌空气吹干后送入无菌室。注意带纤维、易发尘物品不得带进净化实验室。无菌室内固定物品不得任意搬出。

　　三、人员进入车间（无菌室）要求：实验人员进入净化车间（无菌室）不得化妆、带手表、戒指等首饰；不得吃东西、嚼口香糖。应清洁手后进入第一缓冲间更衣，同时换上消毒隔离拖鞋，脱去外衣，用消毒液消毒双手后戴上无菌手套，换上无菌连衣帽（不得让头发、衣等暴露在外面），戴上无菌口罩。然后，换或是再戴上第二副无菌手套，在进入第二缓冲间时换第二双消毒隔离拖鞋。再经风淋室30秒风淋后进入无菌室。

　　四、温湿度观察要求：观察温度计、湿度计上显示的温湿度是否在规定的范围内，并作为实验原始数据记录在案。如发现问题应及时寻找原因，及时报修和及时报告实验室主管，并将报修原因和结果记录归档。

　　五、沉降菌落计数与浮游菌测定要求：在每次实验同时，对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。每周１次，或在无菌检查等必要时，在每次实验同时对操作室和净化车间净化台进行浮游菌测定，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。

六、消毒要求，方法是用无菌纱布浸渍消毒溶液清洁超净台的整个内表面、顶面、及无菌室、人流、物流、缓冲间的地板、传递窗、门把手。清洁消毒程序应从内向外，从高洁净区到低洁净区。逐步向外退出洁净区域。然后开启无菌空气过滤器及紫外灯杀菌１—２ｈ，以杀灭存留微生物。在每次操作完毕，同样用上述消毒溶液擦拭工作台面，除去室内湿气，用紫外灯杀菌30分钟。